位于万盛经开区丛林镇绿水村的智能化蘑菇工厂。通讯员 王泸州 摄/视觉重庆

一家蘑菇工厂内，洁白饱满的金针菇。记者 赵伟平 摄/视觉重庆

工人在大棚里采收食用菌。（受访者供图）

奉节一家现代化的菌菇酱生产车间。（受访者供图）

眼下正值春季食用菌（又称蘑菇）出菇的旺季。

在“大食物观”引领下，蘑菇不仅丰富重庆市民的“菜篮子”，还是山区库区富民增收的一项特色经作产业。

然而，记者调查发现，目前我市蘑菇产业规模仅占蔬菜产业的10%，供需缺口达45%。重庆拥有独特的山地立体气候和林下资源，发展食用菌潜力巨大。去年，我市将食用菌纳入“36316”产业集群体系中的16个成长型特色产业集群予以重点打造。

面对新目标，我市小蘑菇“长”成大产业还需迈过几道坎？连日来，记者走进万盛、奉节、巴南等主产区，探寻产业跃升的破题之道。

困境 菌种受制于人

对策 科企联合开展攻关

3月11日，市农科院蔬菜研究所负责人韦静宜检查了秀珍菇试验基地的情况，杂交选育的秀珍菇性状稳定，表现优异，她欣喜地说：“用不了多久，我们就将拥有自己的菌种了！”

秀珍菇试验基地位于巴南区接龙镇新湾村，返乡创业的罗书力在这里建了一座智能化蘑菇工厂，一年前却差点因为一包小小的菌种而停摆。

罗书力是土生土长的接龙人，他与朋友在四川尝试秀珍菇人工种植，市场反响不错。2023年底，看好家乡发展，他决定返乡创业，建一座蘑菇工厂。

“我想做的是科技化、清洁化的现代工厂，不是传统的大棚。”罗书力的想法与接龙镇不谋而合。该镇马路村干部主动找上门，将200万元涉农资金作为股金投了进来。2024年4月，占地10亩、投资500万元的一期智慧工厂投产。

工厂化生产模式下，高品质秀珍菇迅速走俏川渝市场。当年，工厂年产1000吨鲜菇，产值达1300万元，带动村民增收200万元。

产业红火，罗书力却一直不踏实。“我们的一期工厂，说白了就是一个高级的出菇房。”他说，工厂的核心菌包全部是从外地购买的，“菌种培育、菌包制作技术都在别人手里，就像被人掐住了咽喉。由于供应链波动，对方一断供，我们就得停产。”

这不只是一个企业的困境，更是整个重庆食用菌产业普遍面临的问题。一场围绕菌种的突围战，就此打响。

2025年4月，在市农业农村委的支持下，罗书力的企业与市农科院蔬菜研究所签订战略合作，开展菌种科技攻关。当年夏天，接龙镇级强村公司与罗书力深度合作，双方共投入1.2亿元，启动建设一座占地150亩的二期智能化工厂，从菌种培育、菌包制作到智能出菇、分拣包装，将全部核心环节掌握在自己手中。

很快，市农科院蔬菜研究所传来好消息：经过上千次的选育实验，今年1月，韦静宜和团队取得了阶段性突破，有10个秀珍菇材料表现优异。“其中好几个材料的产量比过去用的菌种高出30%，而且菇形更漂亮，卖相更好。”韦静宜难掩兴奋。

目前，团队已从这10个材料中挑选出2个进行杂交育种，目标是选育出一个产量更高、外形更佳，且完全适宜重庆气候、拥有自主知识产权的秀珍菇新品种。“不久的将来，我们就能拥有属于自己的菌种了。”韦静宜说。

站在二期工厂的监控大屏前，罗书力对未来有了更清晰的规划。一旦自主菌种全面投入生产，这座工厂预计年产鲜菇约1万吨，年产值达1.5亿元，产能将是一期的10倍。届时，它将成为全市最大的秀珍菇智能化工厂。

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市农科院食用菌创新团队相关负责人表示，目前全市仅有三家市级食用菌研发平台，大量菌种仍需从外省购买。为掌握发展主动权，近年来，我市加速联合高校、科研院所，通过野生资源普查、种质收集与选育合力攻关，力求培育出更多适宜本地气候的巴渝菌种，从根本上突破蘑菇种业的限制。

困境 产业发展小散弱

对策 培育蘑菇工厂带动发展

最近，万盛经开区丛林镇绿水村党支部书记蔡志华发现一个有趣的现象：村里从事食用菌种植的合作社、个体户从过去的20多家缩减到目前的10多家，虽然生产经营主体少了一半，但蘑菇的产量却逐年直线增长，品质也越来越高。

这是为何？

从前，绿水村的蘑菇种植与煤矿紧密相连，村民种植食用菌卖给当地煤矿工人，大家日子过得红火。

2009年前后，当地煤矿逐渐关闭，本地市场缩小，菇农尝试向外销售，但传统人工种植的食用菌缺乏竞争优势——品种以“大路货”为主，产量不高，加上出菇季节性强，价格受市场影响大。不少村民放弃种植，选择外出务工。

转机在2016年悄然而至。一家看好绿水村气候优势的江苏食用菌上市公司与当地政府达成合作，建设一座集菌种研发、生产、销售于一体的智能化蘑菇工厂。

2018年，占地234亩、西南单体最大的蘑菇工厂正式投产。176间智能化“空调房”里，金针菇们正在恒温恒湿的环境中整齐生长——菇柄粗细均匀，菇帽圆润饱满，像列队的士兵等待检阅。

“以前传统种植用固体菌种，扩繁转接容易染菌，金针菇长一轮要70多天。”工厂总经理向超告诉记者，“现在换成液体菌种，全程自动化，生长周期缩短到52天以内。出菇房配备了传感器，温度、湿度、光照、二氧化碳含量全部实时监控，并有专人24小时呵护，品质有保障。”

绿水村建立起“龙头企业+专业合作社+家庭农场+农户”联动发展模式，如今，村里有蘑菇生产经营者10多家，其中工厂化的龙头企业2家，食用菌年产量从2000吨提升至6万吨，产品辐射西南、华中、华南，并出口韩国、越南、泰国等周边国家，蘑菇年产值突破6亿元。

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市农业农村委经作处负责人表示，目前我市食用菌产业发展方式仍以传统农法种植为主，与其他食用菌优势产区相比，我市总体规模偏小，工厂化生产的龙头企业不多，产业发展层次较低。为改变产业“小散弱”局面，我市正以万盛、南川、永川等区县为重点，打造鲜食食用菌工厂化生产保供基地，其中年产5万至10万吨的蘑菇工厂将扩大到5个区县，成为蘑菇产业高质量发展的强力支撑。

困境 产业链薄弱

对策 向食用菌精深加工要效益

这段时间，重庆市汀来绿色食品开发有限公司（以下简称汀来食品）董事长汪丽平的日程排得满满当当：3月5日，与策划公司敲定菌菇酱加工产品的品牌策略方案；3月12日，接待几波外地客商到企业参观；3月16日上午，与几家供应链公司洽谈菌菇酱产销合作事宜；3月26日，带队到成都参加糖酒会……

推出多款蘑菇酱新品后，源源不断的客商向她抛来橄榄枝。

2001年，汪丽平瞄准“乡愁味道”，创办汀来食品做起了酱腌菜生产。

“与头部企业比，我们没有品牌和价格优势，企业要想活下来必须差异化发展。”汪丽平参加国内外展会，发现一个商机——品相好的食用菌可烘干作出口或礼品装产品，外形略差的加工成香菇酱及香菇小菜。2011年，她将公司的生产重心放到了食用菌加工上。

“小规模生产品质倒是不错，但一上生产线，口感要么发柴，要么发苦，色泽也参差不齐。”汪丽平请来专家驻厂指导，同时成立技术研发中心，投入1600多万元改造生产线。

针对口感问题，企业用非遗技艺制作酱料，更细腻爽滑；针对保质期问题，结合传统酱腌菜技艺与现代杀菌技术，延长了保质期。当年，香菇酱产品成功打开了华东、华南、华北、西南等区域的商超渠道。2017年，干香菇及香菇酱出口到美国、加拿大等国家，实现出口创汇438万美元。

2022年，公司又开发出多款低盐的鹿茸菇牛肉酱、香菇牛肉酱、杏鲍菇牛肉酱等佐餐系列产品。

走进位于奉节县城的汀来食品销售中心，大厅里摆满了琳琅满目的蘑菇酱产品。墙上“重庆市专精特新企业”“重庆老字号”等20多块奖牌熠熠生辉。“我手里这瓶香菇酱，入选了重庆市工业消费品‘爆品’清单，不仅畅销全国，还出口新加坡、加拿大。”汪丽平言语中满是自豪。

目前，公司已从酱腌菜加工向食用菌加工全面转型，形成菌菇调味酱、菌菇牛肉酱、菌菇下饭酱、休闲食品四大系列30余款产品，去年8000吨成品菜销量中，食用菌加工品就占了六成以上。相比菌菇初加工，精深加工让产品价值提升了5到8倍。

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市农业农村委加工处相关负责人表示，目前全市食用菌加工主体有110余家，但年加工能力仅占全市蘑菇总产量的2%，多以烘干等初级加工为主，产业链薄弱。为提高产业附加值，我市正加快推动食用菌产业提档升级，支持企业通过精深加工开发保健食品、生物制品，体验式休闲旅游产品等，不断延长蘑菇产业链，提高溢价能力。

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重庆将食用菌纳入成长型特色产业集群

力争2027年底综合产值达43亿元

记者日前从市农业农村委获悉，为推动乡村特色产业提质增效，我市将食用菌纳入全市16个成长型特色产业集群重点打造，力争2027年底全市食用菌综合产值达43亿元。

食用菌是我市继蔬菜、水果、稻谷、油料之后的第5大农产品。目前，全市食用菌从业主体超8000家，带动农民就近就业约1.53万人。然而，我市食用菌常年产量不足40万吨，每年需从四川、贵州等地调入约30万吨鲜菇，自给率仅为55%左右。

针对这一现状，我市将食用菌纳入产业集群重点打造，构建差异化发展布局：渝西片区聚焦永川、万盛、南川等地，打造金针菇、秀珍菇等大众鲜食食用菌工厂化生产基地；渝东北、渝东南以黔江、城口、云阳为重点，发展香菇、黑木耳及羊肚菌、金耳等珍稀菌类，建设标准化种植基地。

同时，我市将强化全链条培育，突破菌种选育、智能化栽培等核心技术，构建“菌—肥—田”循环模式。比如将依托万盛“中国·西部菌谷”、巴南秀珍菇智慧生产基地，培育一批龙头企业与产业联盟，进一步提升重庆食用菌品牌影响力与市场竞争力，推动食用菌产业从规模扩张向质量效益并重转型。