“11月23日完工，计划生产18225把屠宰刀，已有8642把完成粗磨、18225把完成数控背砂、18225把完成手工背砂、8637把过橡胶，完成总工序的44%”——11月18日，重庆桥丰五金制造有限公司（以下简称桥丰五金）产品展览厅内，数字指控调度中心显示大屏上实时展示着车间生产进度、当月销售情况等信息，一目了然。
“通过调度中心能及时了解各道工序的生产情况、库存、销售、采购等信息，非常方便。”桥丰五金行政总监杨自发说，数字指控调度中心系统是大足区五金产业大脑的组成部分，2021年，公司免费安装了该系统。
三年前，桥丰五金生产车间的各类生产信息还得靠人工统计记录，从原材料进场到成品运出，每天各道工序的海量信息接连不断。
“公司专门安排了3个人来进行信息归类、汇总，但两条生产线每天加工的剪刀和菜刀有上千把，工人们操作过程中或多或少会出现误差，生产数据就没法保证百分百精确。”杨自发说，记录数据也会耽误工人们在线上的生产，降低了生产效率。
为了提高效率，桥丰五金也曾物色过数控系统。可好的系统租金太贵，公司只能退而求其次，以每年8万元的租金引进了一套数控系统。但该系统收集的生产数据、销售数据、财务数据并没有融合，还是需要人工再次整合，对生产效率提升有限。
2021年，大足在全区推广大足五金工业互联网平台，上门为企业免费安装数字指控调度中心系统。“这个系统整合了生产、销售、财务等各个环节的数据，只需定好生产目标，各道工序上的工人自行按实际上传数据，几乎不会出错，工人还可以实时查询自己的工资。”杨自发说，近三年以来，该系统让公司的生产效率提高了至少20%。在数控系统辅助下，公司今年已经生产了600多万套剪刀、300多万套菜刀。
在桥丰五金的产品包装前，还有一大亮点——五金制品工业互联网标识，只需一秒钟，就可以在菜刀上激光刻码。通过扫描二维码，消费者可以直接了解企业的联系方式、资质证书、产品信息等内容，也可以直接点击企业的网店购买产品。激光打码代替了企业以往使用的纸质防伪码，一年能帮公司省40多万元。
“目前全区已经有698家企业在大足五金工业互联网平台上完成注册，不少企业正在使用数字指控调度中心系统，生产效率大幅提升。”大足经信委相关负责人表示，今年大足在五金工业互联网平台、五金制品工业互联网标识的基础上，整合推出五金产业大脑，通过打通政府侧、产业侧、社会侧、企业侧“四侧”数据，融合产业链、创新链、资金链、人才链“四链”资源，结合五金行业实际需求，提供专业化、精细化的数字化服务。
目前，大足五金产业大脑已完成驾驶舱首页产业链图谱、产业地图、企业画像、经济运行监测、五金集采、数字超市、人才服务7个场景页面设计及数据对接，归集1700余家企业主体，汇集经信委、发改委、工商局、市监局、环保局等部门数据以及涉及企业数据约2亿条。
上述负责人表示，未来五金产业大脑将分3期打造场景，今年一期重点建设产业链图谱、产业地图、产品一码通、AI设计等场景，力争年内投入使用。
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